簡述噴砂拋丸加工的工藝有哪些

發(fā)布日期：2018-03-14 作者：點(diǎn)擊：

噴砂加工常用作工件表面清理，如消除鑄件表面的殘砂及高含碳層.以及焊接件的焊縫，消除銹跡和氧化皮。除銹一般用噴砂法和酸洗法.后者易使氮滲入到鐵件內(nèi)部，增加內(nèi)應(yīng)力，降低塑性，而噴砂除銹不產(chǎn)生氫脆。

無論是高碳俐、高強(qiáng)度鋼，還是彈性零件、黃銅件、不銹鋼件和鋁件經(jīng)噴砂后進(jìn)入下道工序，都可以提高鍍層或氧化層的結(jié)合力.鍍硬鉻和涂料的工件常用噴砂清理表面，機(jī)床附件及工最具被乳白銘前多用噴砂來消光。

工作原理是吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過氣流的高速運(yùn)動(dòng)在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達(dá)到預(yù)期的加工目的。在吸入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力。

大連噴砂拋丸加工噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種，而噴砂工藝的優(yōu)點(diǎn)在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺，對較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。另外，在涂層應(yīng)用上，它可把現(xiàn)有的涂料或保護(hù)層除去，在覆蓋鑄件上的缺陷如龜裂或冷紋，提供光澤表面。

手動(dòng)噴砂機(jī)噴砂磨料加工的沖擊效果，極為多元,由使用磨料之性質(zhì)粒度，噴砂及投射的角度、速度、密度、距離、時(shí)間等之不同，效果有多樣的變化，并且容易調(diào)整加工程度的多樣性就是噴砂加工的最顯著的特征。

大連噴砂拋丸加工