噴砂設(shè)備的選擇；一般而言，噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同，噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹(shù)脂磨料，同時(shí)干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素。

大連噴砂拋丸加工介紹說(shuō)，工件表面的清理；可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露機(jī)體本色，表面清理質(zhì)量達(dá)到Sa3級(jí)。

噴砂氧化通常是為物理反應(yīng)，主要是通過(guò)打磨等操作，來(lái)去除工件表面的雜質(zhì)及毛刺等。而陽(yáng)極氧化，它則是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，即進(jìn)行了化學(xué)處理，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)來(lái)使工件表面生成一層氧化膜，從而起到很好的保護(hù)作用。所以，它們是不同的。

噴砂加工處理在金屬表面的應(yīng)用是非常普遍的，原理是將加速的磨料顆粒向金屬表面撞擊，而達(dá)到除銹、去毛刺、去氧化層或作表面預(yù)處理等，它能改變金屬表面的光潔度和應(yīng)力狀態(tài)。而一些影響噴砂技術(shù)的參數(shù)是需要留意的，如磨料種類(lèi)、磨料粒度、噴射距離、噴射角度和速度等。除了噴砂處理外，拋丸處理亦是其中的一個(gè)很好選擇。

機(jī)械零件經(jīng)過(guò)大連噴砂加工后，除能在原來(lái)基礎(chǔ)上提高0.5―1級(jí)光潔度外，被噴表面有微觀的均勻凹坑，能保持貯存潤(rùn)滑油，使其潤(rùn)滑條件得到改善，因而能延長(zhǎng)零件的使用壽命，減小機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。如：齒輪、曲軸、紡織機(jī)械、縫紉機(jī)械等。